五大標(biāo)準(zhǔn)衡量印刷油墨質(zhì)量好壞
干燥性
油墨的干燥速度通常會(huì)影響印刷質(zhì)量，同時(shí)還會(huì)引發(fā)很多印刷故障，如導(dǎo)致印刷品背面粘臟，甚至?xí)斐删硗布堄∷o法正常進(jìn)行。用戶普遍反映，國(guó)內(nèi)油墨的干燥性對(duì)印刷品質(zhì)量影響很大，由于油墨的干燥不徹底出現(xiàn)印刷次品、廢品，干燥性受季節(jié)和氣候的影響較大等問題確實(shí)不容忽視。
適印性
現(xiàn)代印刷中，承印物的品種多了，輔助耗材的種類多了，性能差異也較大，因此，對(duì)油墨的要求也更為復(fù)雜了。一般公司對(duì)油墨的適印性十分重視，為了保證油墨的機(jī)上印刷適性，保證油墨與各種耗材和承印物的適應(yīng)性，經(jīng)常與固定的幾家油墨供應(yīng)商保持聯(lián)系，將自己的特殊要求告訴油墨供應(yīng)商。如使用普通膠印油墨印刷銅版紙時(shí)，銅版紙印刷的圖文顏色鮮艷，光澤度好；而用同樣的油墨印刷輕涂紙，則透印現(xiàn)象比較嚴(yán)重，且光澤度下降，但市場(chǎng)上似乎還沒有專門適用于輕涂紙的印刷油墨，因而希望油墨廠能根據(jù)不同的承印材料，特別是現(xiàn)在常用的新型材料，如輕涂紙，研發(fā)相應(yīng)的油墨。
另外，報(bào)社印刷廠的設(shè)備不同，選擇的油墨也有區(qū)別。
印報(bào)機(jī)是上出墨方式，對(duì)油墨的性能要求比較高，目前國(guó)內(nèi)印報(bào)油墨的性能，如流變性、黏度等都不能完全符合要求。下出墨方式的印刷設(shè)備，也存在糊版、帶臟問題，而報(bào)紙對(duì)圖片和標(biāo)題的要求又比較高，因此需要油墨廠根據(jù)實(shí)際情況對(duì)油墨的相關(guān)性能進(jìn)行調(diào)整。可見膠印油墨的適印性還有待于進(jìn)一步調(diào)整，如果每個(gè)用戶都提出特殊要求，油墨廠恐怕就無法應(yīng)付了。
穩(wěn)定性
對(duì)于印刷廠來講，油墨的穩(wěn)定性也關(guān)系到印品質(zhì)量。有公司使用過一些在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的國(guó)外品牌油墨，盡管油墨配方與進(jìn)口產(chǎn)品相同，但由于國(guó)內(nèi)油墨廠的生產(chǎn)條件和管理水平與原油墨生產(chǎn)廠存在一定差距，造成同一品牌和型號(hào)的油墨性能有些差別。如用同樣的紅墨，按同樣比例調(diào)墨，卻有明顯的色差。國(guó)產(chǎn)油墨和進(jìn)口油墨在油墨的著色性、環(huán)保性和干燥速度方面還存在很大的差距，且國(guó)產(chǎn)油墨的流動(dòng)性不好，黏度也較大，有時(shí)還得加撤黏劑。印刷廠希望油墨黏度能得到改善，并逐漸取代進(jìn)口高檔、高價(jià)油墨。報(bào)紙印刷從印刷效果來講需要高黏度低黏性，傳遞性能好的油墨，尤其是高速印刷機(jī)對(duì)油墨的干燥性要求更高。
色濃度
色濃度即色彩的飽和度，現(xiàn)在，報(bào)紙已經(jīng)不再是白紙黑字的老樣子，更多的已經(jīng)換成了圖文并茂的彩報(bào)，因此用戶對(duì)報(bào)紙印刷用膠印油墨的色濃度要求也就更高了。彩報(bào)上的廣告、圖片、題目比較奪目，因此需要油墨的色濃度要相對(duì)提高。但是現(xiàn)在很多報(bào)用油墨的色濃度都不夠理想，印刷廠為了保證印刷密度，不得不加大墨量，或提高網(wǎng)點(diǎn)的百分比，但這樣做的結(jié)果勢(shì)必造成堆墨，使用墨量增大。加大墨量還會(huì)造成網(wǎng)點(diǎn)并連。正常的輪轉(zhuǎn)膠印網(wǎng)點(diǎn)增大應(yīng)控制在25%以下，如果墨大了，就會(huì)造成層次丟失和網(wǎng)點(diǎn)過度增大，特別是圖片，網(wǎng)點(diǎn)增大造成的后果更明顯。另外，前幾年出現(xiàn)比較嚴(yán)重的問題是黑墨色飽和度不足，現(xiàn)在仍然存在，但已經(jīng)不是大問題了。造成黑墨色濃度低的原因是印刷廠在普通的文字印刷時(shí)，為降低成本，選用了價(jià)格低、質(zhì)量稍差的黑墨。正是由于有這樣的需求，自然有一些油墨廠生產(chǎn)這種劣質(zhì)油墨，影響了油墨的整體質(zhì)量。
國(guó)產(chǎn)油墨在色濃度方面不理想的原因有以下幾點(diǎn)：一是目前油墨廠大多不是自己生產(chǎn)顏料，而是采購(gòu)國(guó)產(chǎn)顏料研磨，國(guó)產(chǎn)顏料與進(jìn)口顏料在質(zhì)量上還有差距；二是油墨廠為了節(jié)約成本，使用較少的顏料，導(dǎo)致油墨的色飽和度不夠；還有關(guān)鍵的一點(diǎn)是，即使顏料的質(zhì)量和用量都過關(guān)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定油墨的顆粒細(xì)度不可大于15μm，研磨得越細(xì)，油墨的顏色越鮮艷。如果顏料的加工工藝不夠好，如研磨的顆粒大小不合適，油墨的色濃度也會(huì)受到影響。當(dāng)然，印刷品的層次及色彩不只與油墨相關(guān)，還與印版制作、印刷設(shè)備、水墨平衡等工藝條件相關(guān)，油墨的質(zhì)量也是印刷質(zhì)量提高的前提和保證。
疊印性
報(bào)紙印刷對(duì)膠印油墨套色性的要求主要有兩點(diǎn)，一是色序，二是油墨黏度的遞變性。目前國(guó)際上報(bào)紙印刷標(biāo)準(zhǔn)色序是青-品紅-黃-黑，其黏度應(yīng)是逐漸減小，否則就會(huì)出現(xiàn)油墨反拉現(xiàn)象。現(xiàn)在一些大型油墨廠已經(jīng)注意到了根據(jù)印刷色序拉開油墨黏度值，他們也經(jīng)常與油墨供應(yīng)商溝通，及時(shí)調(diào)整油墨的墨性。
油墨的干燥速度通常會(huì)影響印刷質(zhì)量，同時(shí)還會(huì)引發(fā)很多印刷故障，如導(dǎo)致印刷品背面粘臟，甚至?xí)斐删硗布堄∷o法正常進(jìn)行。用戶普遍反映，國(guó)內(nèi)油墨的干燥性對(duì)印刷品質(zhì)量影響很大，由于油墨的干燥不徹底出現(xiàn)印刷次品、廢品，干燥性受季節(jié)和氣候的影響較大等問題確實(shí)不容忽視。
適印性
現(xiàn)代印刷中，承印物的品種多了，輔助耗材的種類多了，性能差異也較大，因此，對(duì)油墨的要求也更為復(fù)雜了。一般公司對(duì)油墨的適印性十分重視，為了保證油墨的機(jī)上印刷適性，保證油墨與各種耗材和承印物的適應(yīng)性，經(jīng)常與固定的幾家油墨供應(yīng)商保持聯(lián)系，將自己的特殊要求告訴油墨供應(yīng)商。如使用普通膠印油墨印刷銅版紙時(shí)，銅版紙印刷的圖文顏色鮮艷，光澤度好；而用同樣的油墨印刷輕涂紙，則透印現(xiàn)象比較嚴(yán)重，且光澤度下降，但市場(chǎng)上似乎還沒有專門適用于輕涂紙的印刷油墨，因而希望油墨廠能根據(jù)不同的承印材料，特別是現(xiàn)在常用的新型材料，如輕涂紙，研發(fā)相應(yīng)的油墨。
另外，報(bào)社印刷廠的設(shè)備不同，選擇的油墨也有區(qū)別。
印報(bào)機(jī)是上出墨方式，對(duì)油墨的性能要求比較高，目前國(guó)內(nèi)印報(bào)油墨的性能，如流變性、黏度等都不能完全符合要求。下出墨方式的印刷設(shè)備，也存在糊版、帶臟問題，而報(bào)紙對(duì)圖片和標(biāo)題的要求又比較高，因此需要油墨廠根據(jù)實(shí)際情況對(duì)油墨的相關(guān)性能進(jìn)行調(diào)整。可見膠印油墨的適印性還有待于進(jìn)一步調(diào)整，如果每個(gè)用戶都提出特殊要求，油墨廠恐怕就無法應(yīng)付了。
穩(wěn)定性
對(duì)于印刷廠來講，油墨的穩(wěn)定性也關(guān)系到印品質(zhì)量。有公司使用過一些在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的國(guó)外品牌油墨，盡管油墨配方與進(jìn)口產(chǎn)品相同，但由于國(guó)內(nèi)油墨廠的生產(chǎn)條件和管理水平與原油墨生產(chǎn)廠存在一定差距，造成同一品牌和型號(hào)的油墨性能有些差別。如用同樣的紅墨，按同樣比例調(diào)墨，卻有明顯的色差。國(guó)產(chǎn)油墨和進(jìn)口油墨在油墨的著色性、環(huán)保性和干燥速度方面還存在很大的差距，且國(guó)產(chǎn)油墨的流動(dòng)性不好，黏度也較大，有時(shí)還得加撤黏劑。印刷廠希望油墨黏度能得到改善，并逐漸取代進(jìn)口高檔、高價(jià)油墨。報(bào)紙印刷從印刷效果來講需要高黏度低黏性，傳遞性能好的油墨，尤其是高速印刷機(jī)對(duì)油墨的干燥性要求更高。
色濃度
色濃度即色彩的飽和度，現(xiàn)在，報(bào)紙已經(jīng)不再是白紙黑字的老樣子，更多的已經(jīng)換成了圖文并茂的彩報(bào)，因此用戶對(duì)報(bào)紙印刷用膠印油墨的色濃度要求也就更高了。彩報(bào)上的廣告、圖片、題目比較奪目，因此需要油墨的色濃度要相對(duì)提高。但是現(xiàn)在很多報(bào)用油墨的色濃度都不夠理想，印刷廠為了保證印刷密度，不得不加大墨量，或提高網(wǎng)點(diǎn)的百分比，但這樣做的結(jié)果勢(shì)必造成堆墨，使用墨量增大。加大墨量還會(huì)造成網(wǎng)點(diǎn)并連。正常的輪轉(zhuǎn)膠印網(wǎng)點(diǎn)增大應(yīng)控制在25%以下，如果墨大了，就會(huì)造成層次丟失和網(wǎng)點(diǎn)過度增大，特別是圖片，網(wǎng)點(diǎn)增大造成的后果更明顯。另外，前幾年出現(xiàn)比較嚴(yán)重的問題是黑墨色飽和度不足，現(xiàn)在仍然存在，但已經(jīng)不是大問題了。造成黑墨色濃度低的原因是印刷廠在普通的文字印刷時(shí)，為降低成本，選用了價(jià)格低、質(zhì)量稍差的黑墨。正是由于有這樣的需求，自然有一些油墨廠生產(chǎn)這種劣質(zhì)油墨，影響了油墨的整體質(zhì)量。
國(guó)產(chǎn)油墨在色濃度方面不理想的原因有以下幾點(diǎn)：一是目前油墨廠大多不是自己生產(chǎn)顏料，而是采購(gòu)國(guó)產(chǎn)顏料研磨，國(guó)產(chǎn)顏料與進(jìn)口顏料在質(zhì)量上還有差距；二是油墨廠為了節(jié)約成本，使用較少的顏料，導(dǎo)致油墨的色飽和度不夠；還有關(guān)鍵的一點(diǎn)是，即使顏料的質(zhì)量和用量都過關(guān)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定油墨的顆粒細(xì)度不可大于15μm，研磨得越細(xì)，油墨的顏色越鮮艷。如果顏料的加工工藝不夠好，如研磨的顆粒大小不合適，油墨的色濃度也會(huì)受到影響。當(dāng)然，印刷品的層次及色彩不只與油墨相關(guān)，還與印版制作、印刷設(shè)備、水墨平衡等工藝條件相關(guān)，油墨的質(zhì)量也是印刷質(zhì)量提高的前提和保證。
疊印性
報(bào)紙印刷對(duì)膠印油墨套色性的要求主要有兩點(diǎn)，一是色序，二是油墨黏度的遞變性。目前國(guó)際上報(bào)紙印刷標(biāo)準(zhǔn)色序是青-品紅-黃-黑，其黏度應(yīng)是逐漸減小，否則就會(huì)出現(xiàn)油墨反拉現(xiàn)象。現(xiàn)在一些大型油墨廠已經(jīng)注意到了根據(jù)印刷色序拉開油墨黏度值，他們也經(jīng)常與油墨供應(yīng)商溝通，及時(shí)調(diào)整油墨的墨性。
